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详谈脱硫浆液密度高的危害及预防

来源:创始人  发布时间:2024-03-06 17:47:23  浏览0次  

一、密度偏高的危害:

1、密度高会使浆液的磨损性增加,尤其浆液杂质过多,石粉或石子带入杂质过多时,加大了对设备的磨损,影响设备稳定运行。

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2、密度高会造成转机(如扰动泵、浆液循环泵、搅拌器、石膏排出泵、氧化风机等)的电流升高,电耗增加,同时各种泵的电机线圈,轴承温度也会升高。

3、吸收塔浆液密度一直处于高位,即超过饱和度一定值后容易在塔内构件表面结垢,若结垢严重脱落时容易造成喷嘴堵塞及造成石膏旋流站旋流子堵塞、影响脱水。

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4、浆液密度高,会降低脱硫效率,降低石灰石的利用率,同时为了保证脱硫效率,又不断加大给浆量,易造成恶性循环,使浆液密度越来越高。

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5、吸收塔浆液密度高后,烟气通过吸收塔带走的雾滴中石膏含量增大,尤其浆液品质差,油灰太多时,若除雾器冲洗不够,则容易在除雾器上形成石膏垢。

6、吸收塔浆液密度过高,石膏晶体生长太快,脱水时间长,甚至久脱不下,石膏氧化时间缩短,石膏品质降低,浆液静置沉淀生成“沟流现象”,脱水困难。

7、浆液密度高,如再遇到入口硫份高,甚至超出设计值,被迫过量供浆,浆液循环泵运行方式不及时调整,导致浆液致盲,脱硫效率反而降低,石膏品质大打折扣。

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8、吸收塔起泡,脱硫效率低,被迫过量供浆,尤其石粉酸不溶物太多时,碳酸钙利用率降低,影响浆液品质。

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二、措施:

1、保证脱水系统能够正常连续运行。

2、合理的调配浆液循环泵运行方式,及时调整供给石灰石浆液,保证吸收塔PH值在一个合适的范围。

3、若发现脱水系统连续运行后,吸收塔内的密度降不下来,甚至有上升趋势,从负荷、煤种、硫份及设备上查找原因。

4、及时跟踪、监视吸收塔密度,外倒部分浆液可以快速降低密度,但不要太依赖于这种操作,以免投入死胡同。

5、加入脱硫增效剂提高脱硫效率,减少供浆量,但不要过度加入,尤其品质较差的增效剂,过量加入会引起浆液发臭、石膏发黑,降低石膏品质,销售困难。

6、如吸收塔伴有泡沫出现,可以联系小编添加脱硫专用酯化聚醚消泡剂,达到快速消泡、长期抑泡。

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